吹塑中空成型是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器,日常用品和儿童玩具等中空成型过程包括:塑料型坯制造型坯吹塑
中空制品成型方法有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或热坯法及冷坯法。
挤出吹塑法成型塑料中空制品。挤出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在挤出机中塑化熔融,然后挤出熔料成型制品型坯,再把型坯吹胀成型制品。
注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品,是把制品用原料在注塑机中塑化熔融,然后注射熔料成型制品型坯,再把型坯吹胀成型制品。这种生产方法即为注射吹塑成型塑料中空制品。 宁波儿童画板中空成型实力厂家。宁波方桶中空成型工艺
中空成型方法:
拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把挤出或注射成型的型坯,***行纵向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夹具),然后再吹胀成型制品。由于这种方法成型的中空制品其纵、横向都得到拉伸,使其物理机械性能得到改善。这种成型中空制品的方法即为挤拉吹(型坯用挤出机成型)或注拉吹(型坯用注塑机成型)。
热坯法和冷坯法成型塑料中空制品。
①热坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生产过程,是在同一台设备上完成的;
②冷坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型的型坯与拉伸和吹塑成型制品的两个工艺程序是分开的,整个中空制品的生产成型工作(型坯成型与型坯预热吹胀成型)是在分开的两台设备上完成的。 儿童阶梯中空成型产品宁波海洋球中空成型工艺厂家。
中空成型吹塑根据不同的方法进行分类有以下三种分类方法及不同的特点。
管坯成型方法不同分类:a)挤出-吹塑:生产方法简单、产量高、精度低、应用广b)注射-吹塑:精度高、质量好、价高、适于批量大产品。
根据成型工艺不同分类:a)普通吹塑b)拉伸吹塑:产品经拉伸,强度高,气密性好挤出-拉伸-吹塑(简称挤-拉-吹)注射-拉伸-吹塑(简称注-拉-吹)
根据管坯层数不同分类:a)单层吹塑b)多层吹塑:综合性能好,生产复杂,适于包装要求高的产品包装。
多层共挤中空成型技术基于多层吹塑中空容器在食品、化学品、化妆品、医疗卫生及其他工业包装方面的广泛应用,多层共挤中空成型技术得到了快速发展。由于多层共挤中空成型机的复杂性,我国在这方面与***国家相比还有较大的差距。虽然近几年国内也有一些机种推出,但还很不完善,需要从以下几个方面加强研究开发:研究适应一定范围的共挤机头(模头),以满足不同材料、不同层数及机头直径的要求;研究组合包装系统,它能根据不同的原料***出可能允许的组合数的机头;研究基础机械程序。中空成型是一种塑料加工技术,也被称为中空吹塑或中空吹瓶。
中空成型根据成型方法的不同,可分为四种形式。
注射吹塑成型:1—注射机喷嘴2—注射型坯3—空心凸模(型芯)4—加热器5—吹塑模6—塑件
首先用注射模在注射机上制成空心有底型坯;接着将型芯与型坯一起移入吹塑模内,型芯为空心并且壁上带有微孔;然后合模并从芯棒的管道内通入压缩空气,使型坯吹胀并贴附于模具的型腔表壁上;经保压、冷却定型,便可排除压缩空气并开模取出塑件。注射吹塑成型的优点是塑件壁厚均匀无飞边,不需后加工。由于注射型坯有底,因此塑件底部没有拼合缝,强度高,生产效***,但是设备与模具的投资较大,多用于小型塑件的大批量生产。 儿童安全座椅吹塑制品中空成型工艺。儿童床中空成型源头
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传统的中空吹塑成型技术只能适用于热塑性塑料,利用熔芯中空成型技术便可以将热固性塑料制成性能优良的中空制品。利用中空吹塑成型技术可生产各种内大口小的中空容器,如瓶、桶、罐等,但这一方法适用于热塑性塑料。对于热固性塑料而言,由于其在一定温度下熔融后很快变成固体,因此难于用气压吹胀法使其成型。实际上,如果能够用热固性塑料制成像热塑性塑料那样的中空制品,则制品具有更高的强度和硬度、更好的气密性和表面光泽性,从而达到更理想的使用效果。一种可用于热固性塑料的熔芯中空成型方法已被开发出来。
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